Darba princips termoformēšanas iepakojuma mašīnair izmantot plastmasas loksņu ar stiepes īpašībām, lai pūstu vai vakuumu iesaiņojuma materiālu, lai izveidotu iepakojuma konteineru ar atbilstošām formām, un pēc tam ielādējiet produktus un blīvējiet, automātiski savāc liekos atkritumus pēc sagriešanas un pēc sagriešanas un pēc tam, kad tiek automātiski savākt liekos atkritumus un pēc tam, kad tiek automātiski savāc liekos atkritumus un pēc tam, lai pūstu vai mīkstinātu. veidošana. Tas galvenokārt sastāv no šādām daļām:
Sildīšanaunveidošanās zona
Pirms formēšanas karsējiet apakšējo plēvi, lai sasniegtu temperatūru, kas nepieciešama formēšanai, un mīkstina to, gatava ātrai formēšanai. Formēšanas metode ir atšķirīga atkarībā no ražotāja tehnoloģijas, plēves materiāla un veidojošā konteinera dziļuma.
Šis galvenokārt iepazīstina ar vairākām visizplatītākajām un plaši izmantotajām formēšanas metodēm iepakojuma mašīnā:
1) vakuums: negatīva spiediena veidošanās, vakuums no veidnes apakšas, lai piestiprinātu loksni, kas piestiprināta veidnei, lai izveidotu iesaiņojuma trauku, kas ir piemērots plānākām loksnēm un ko izmanto sekliem izstieptiem traukiem.
2) saspiests gaiss. Pozitīva spiediena veidošanās, pievienojot saspiestu gaisu no apkures kameras. Šai metodei ir augstas tehniskās prasības, un tā ir piemērota biezāku lapu izstiepšanai un dziļāku konteineru veidošanai.
3) Pievienojiet papildu stiepšanās mehānismu, pamatojoties uz 1. un 2. galveno principu, ir tas, ka abās lapas pusēs veidojas dažādi gaisa spiedieni. Diferenciālā spiediena darbībā loksne tiek nospiesta uz leju tuvu veidojošās veidnes apakšai. Ja stiepšanās grūtības vai formēšanas dziļums ir īpaši lielas, ir jāpievieno papildu stiepšanās mehānisms, lai palīdzētu tam veidoties. Šai formēšanas metodei ir augstākas tehniskās prasības ražotājiem. Pirms saspiestā gaisa savienojuma, uzkarsēto un mīkstināto loksni iepriekš izstiepj stiepšanās galva, lai izveidotajam traukam būtu dziļāks dziļums un vienmērīgāks biezums, lai apmierinātu vairāk klientu vajadzības.
Stiepšanās galvas palīgdarbība
Izmantojot iepriekšminētās trīs formēšanas metodes, veidoto veidni atdzesē un veidojas traukā, kas līdzīgs veidnes formai.
Pēc pilnīgas atdzesēšanas tas veidojas konteinerā, kas līdzīgs veidnes formai.
Saiņojošās mašīnas termoformēšanas process ir parādīts zemāk redzamajā attēlā (elastīgā plēve):
1.Bottom plēves zona: pēc vajadzības uzstādiet plēves rullīti uz piepūšamās vārpstas, apstipriniet, ka pozīcija ir pareiza, un piepūš, lai tā būtu cieši. Pabeidziet vienu apakšējās filmas pusi abu skavas ķēžu vidū kopā ar bungu.
2. Izstrādes zona: ķēdes nodošana, apakšējā plēve sasniedz formēšanas zonu. Šajā jomā saskaņā ar klienta prasībām loksne tiek uzkarsēta un izstiepta caur iepriekšminētajām trim formēšanas metodēm (vakuums, saspiestais gaiss, stiepšanās galva+saspiestais gaiss).
3. Ielādēšanās laukums: šo zonu var aprīkot ar automātisku svēršanas pildīšanas aprīkojumu vai manuālu aizpildīšanu atbilstoši klienta prasībām.
4. Samazināšanas laukums: apakšējā plēve un augšējā plēve tiek sildīta, vakuumā un aizzīmogota šajā apgabalā (pēc vajadzības pievienojiet piepūšamo funkciju), un blīvējuma temperatūru var pielāgot atbilstoši loksnes īpašībām.
5.Pārbaude: Šai zonai ir divas griešanas metodes atbilstoši filmas biezumam: stingra plēve spiediena griešanai, elastīga plēve šķērsvirziena un garenvirziena griešanai. Pēc tam, kad produkti ir noslēgti, tie tiek nosūtīti uz šo apgabalu griešanai un izvadei. Saskaņā ar klientu vajadzībām, mēs varam uzstādīt papildu aprīkojumu, piemēram, šķirošanu, metālu noteikšanu, nosverot noteikšanu un tā tālāk, lai izveidotu pilnīgu ražošanas līniju.
Pēc gadu ilgas izpētes un uzlabošanas Utien Pack termoformēšanas iepakojuma mašīna ir veiksmīgi izveidojusi 150 mm dziļus traukus ar lielu precizitāti un vienotu plēves biezuma sadalījumu. Tajā pašā laikā mūsu iepakojuma ātrums ir sasniedzis 6-8 reizes minūtē, tālu priekšā mājas vienaudžiem.
Pasta laiks: 20.-2021. Decembris