Termoformēšanas iepakošanas mašīna ir automātiska iepakošanas iekārta, kas karsējot izpūš vai izsūc stiepjamās plastmasas plēves rullīti, veidojot noteiktas formas iepakojuma konteineru, pēc tam pildot un noslēdzot materiālu. Tas integrē termoformēšanas, materiāla iepildīšanas (kvantitatīvās), vakuuma, (piepūšanas), blīvēšanas un griešanas procesus, kas ievērojami ietaupa uzņēmuma darbaspēka un laika izmaksas.
Termoformēšanas iekārtu ražošanas jaudu ietekmē daudzi faktori, galvenokārt no šādiem aspektiem:
1.Plēves biezums
Atbilstoši izmantotā plēves ruļļa (apakšējās plēves) biezumam mēs tās sadalām stingrā plēvē (250μ-1500μ) un elastīgā plēvē (60μ-250μ). Atšķirīgā plēves biezuma dēļ arī prasības formēšanai ir atšķirīgas. Cietās plēves veidošanai būs vēl viens priekšsildīšanas process nekā elastīgajai plēvei.
2.Kastes izmērs
Izmērs, jo īpaši, jo seklāks ir kastīte, nozīmē, ka jo īsāks formēšanas laiks, jo mazāk ir nepieciešamas papildu procedūras, un attiecīgi arī kopējais iepakošanas process ir īsāks.
3.Vakuuma un inflācijas prasības
Ja iepakojums ir jāizsūc un jāpiepūš, tas ietekmēs arī iekārtas ātrumu. Tikai aizzīmogots iepakojums būs 1-2 reizes minūtē ātrāks nekā iepakojums, kas ir jāizsūc un jāpiepūš. Tajā pašā laikā vakuuma sūkņa izmērs ietekmēs arī sūkšanas laiku, tādējādi ietekmējot mašīnas ātrumu.
4.Ražošanas prasības
Kopumā pelējuma izmērs ietekmē arī mašīnas ātrumu. Lielākām mašīnām būs lielāka jauda, taču ātruma ziņā tās var būt lēnākas nekā mazākām mašīnām.
Papildus iepriekš minētajiem galvenajiem faktoriem vissvarīgākā ir tehnoloģija. Šobrīd tirgū ir daudz elastīgo plēvju iepakošanas iekārtu ražotāju, taču kvalitāte ir nevienmērīga. Pēc gadiem ilgas nepārtrauktas mācīšanās, izpētes, izstrādes un eksperimentu šādu Utien Pack ražoto iepakošanas iekārtu ātrums var sasniegt 6-8 reizes minūtē cietai plēvei un 7-9 reizes minūtē elastīgai plēvei.
Izlikšanas laiks: 14. janvāris 2022. gada laikā