Ultraskaņas caurules blīvētājs

1.PLC vadības sistēma ar vienkāršu darbību.
2. Ultraskaņas frekvence ir uzlabojusi skenēšanu secīgi un automātiska korekcijas funkcija.
3. ar automātisku kļūdas trauksmes funkciju.
4.Pieņemšana jaunā automātiskās caurules iekraušanas mehānisma veidošanā, iekraušana ir vienmērīga bez traucējumiem.

Tas ir plaši izmantots kosmētikas, ķīmijas un pārtikas rūpniecībā.
Ultraskaņas metināšanu var izmantot gandrīz visiem plastmasas materiāliem, jo ​​tas rada siltumu, izmantojot berzi starp savienojamajiem materiāliem.

1.Auto caurules iekraušana
Plastmasas caurule tiek ievietota savākšanas tvertnē ar atveri uz āru. Swing mehānisms kontrolē cauruli, lai caurules nomešanas kanālu iekļūtu pa vienam, un caurules nomešanas mehānisms šūpojas uz priekšu un atpakaļ 90 °, lai cauruli novietotu apakšējās caurules pamatnē, lai pabeigtu caurules slodzi.

2.Auto orientācija
Pēc caurules iekraušanas rotējošais galds, lai caurule aizvestu uz marķēšanas staciju. Caurules novietojums tiek pielāgots, identificējot caurules pozicionēšanas atzīmi caur fotoelektrisko slēdzi. Saglabājiet visas caurules, kas vērstas vienā virzienā.

3.Auto pildījums
Pildījuma daļu veido pildīšanas galviņa, materiāla tvertne utt. Virzulis tiek virzīts, lai pārvietotos pa pneimatiskajām detaļām, lai izspiestu materiālu un ielej to apakšējā mēģenē no materiāla tvertnes. To var precīzi kontrolēt, kontrolējot ekstrūzijas laiku, un automātisko pildījumu var realizēt no 20 g līdz 250 g.

4.Ultrasoniskā blīvēšana
Plastmasas molekulas ir vibrētas un spēcīgi savienotas kopā ar ultraskaņas jaudu, lai sasniegtu blīvēšanas mērķi, to var aizzīmogot dažādos apstākļos. Tā var būt stingra un jauka metināšana neatkarīgi no materiāla, kas paliek uz cauruļu iekšējās sienas, vai arī blīvēšanas vietā ir ūdens, un nav viegli ražot nepatiesu zīmogu.

5. Pārlieku malas izvadīšana
Automātiska malu griešana, nogriešana no pārpalikuma malas caurules galā pēc blīvēšanas, padarot galu gludāku, var izgriezt dažādas formas vai astes līnijas, lai izpildītu projektēšanas prasības.

1. Visas mašīnas 304 nerūsējošā tērauda korpusa apvalks atbilst pārtikas higiēnas prasībām.
2.PLC vadības modulis ir pieņemts, lai aprīkojuma darbība būtu vienkārša un ērta.
3. Tas pieņem SMC pneimatiskos komponentus no Japānas ar precīzu pozicionēšanu un zemu atteices līmeni.
4.Adopt franču Šneidera elektriskie komponenti, lai nodrošinātu ilgtermiņa darbību.